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有機廢氣voc冷凝回收裝置冷凝過程

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　　　有機廢氣voc冷凝回收裝置處理各種制藥化工的各種有機廢氣，那么，有機廢氣voc冷凝回收裝置的具體過程有哪些呢？　　冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。為提冷凝效率，直接冷凝一般采用多級連續(xù)冷卻方法降揮發(fā)廢氣的溫度，使之凝聚為液體分離出來。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預(yù)冷、機械制冷等步驟來實現(xiàn)。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及排放到大氣的尾氣允許含量來確冷凝裝置出口處揮發(fā)氣的溫度值。　　冷凝過程中，被冷凝物質(zhì)發(fā)生物理變化而性質(zhì)不變，故可直接回收利用。冷凝法在理論上可以達到很高的凈化程度，但凈化程度越高則操作費用越高。因此，它常常作為凈化高濃度廢氣的預(yù)處理工序，從降污染物含量和減少廢氣體積兩方面減少后續(xù)工藝的負(fù)荷，并回收有價值物質(zhì)。該法適用于廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)廢氣處理。物質(zhì)在不同的溫度和壓力下，具有不同的飽和蒸氣壓。當(dāng)物質(zhì)的蒸氣壓在某一溫度下達到其相應(yīng)的飽和蒸氣壓時，則開始凝結(jié)，該溫度稱為物質(zhì)的溫度。只有系統(tǒng)溫度低于溫度，蒸氣態(tài)物質(zhì)才能從氣相中冷凝出來。冷凝法就是利用揮發(fā)性在不同溫度和壓力下具有不同飽和蒸氣壓這一性質(zhì)，采用降系統(tǒng)溫度或提系統(tǒng)壓力的方式，使其從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)而從氣相中分離出來。從而使排出的氣體達標(biāo)。