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冷凝加吸附的油氣深冷回收設(shè)備工藝應(yīng)用介紹

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　　　油氣深冷回收設(shè)備是處理石油化工行業(yè)中處理各種油氣深冷回收設(shè)備的設(shè)備，石油作為需要回收的氣體，氣體濃度和風(fēng)量都是一定的要去的，那么，油氣深冷回收設(shè)備的冷凝吸附工藝你了解多少呢？　　1、油氣深冷回收設(shè)備的種類：　　回收油氣的方法有多種，可以有吸收法，吸附法，冷凝法等，每種工藝都有各自的優(yōu)點，現(xiàn)在的油氣深冷回收設(shè)備大都是采用多種工藝相結(jié)合的方法。如采用冷凝加變壓吸咐的工藝原理，采用這種工藝的油氣深冷回收設(shè)備裝置具有以下的特點。　　2、油氣深冷回收設(shè)備工藝原理：　　油氣深冷回收設(shè)備的冷凝是利用制冷技術(shù)將油氣的熱量置換出來，實現(xiàn)油氣組分從氣相到液相的直接轉(zhuǎn)換。利用烴類物質(zhì)在不同溫度下的蒸汽壓差異，通過降溫使油氣中一些烴類蒸汽壓達到過飽和狀態(tài)，過飽和蒸汽冷凝成液態(tài)，回收油氣的方法。　　一般采用多級連續(xù)冷卻方法降低油氣的溫度，使之凝聚為液體回收，根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及排放到大氣中的尾氣中有機化合物濃度限值，來確定冷凝裝置的溫度。　　-70℃冷凝后的余氣，仍然含有少量烴類組分，不能夠達到標準規(guī)定的排放限值。單純采用冷凝方法處理油氣要實現(xiàn)達標排放，需要降低到-110℃左右，且只增加回收的油氣，卻需要增加約能耗，性價比低。因此在-70℃之后的余氣，采用變壓吸附的工藝，引入至活性炭吸附裝置進行吸附，進行富集提濃后再進行冷凝處理，實現(xiàn)尾氣達標排放。當(dāng)吸附器吸附飽和時使用真空泵對吸附器進行抽真空，降低吸附器內(nèi)的壓力，破壞吸附平衡，使吸附在吸附器中的油氣被釋放出，通過真空泵，送至冷凝工藝的，進行再次冷凝液化回收。　　3、油氣深冷回收設(shè)備的氣體種類　　現(xiàn)實中VOCs有機物氣體排放有兩種狀態(tài)，一種是小流量高濃度，一種是大流量低濃度。對前一種排放狀態(tài)，采用“冷凝+吸附組合工藝”，先冷凝液化回收;對后一種排放狀態(tài)，采用“吸附+冷凝組合工藝”，先用吸附劑將烴類組分富集，讓大量空氣排放，然后再將富集的烴類組分脫附，得到提濃的有機物氣體，再進行冷凝液化回收。由于石油儲運過程基本屬于前一種排放狀態(tài)和處理方法，即通常所說的油氣深冷回收設(shè)備，我們這里主要介紹“冷凝+吸附組合工藝”，這里的吸附工藝采用變壓吸附脫附，因此，也稱為“冷凝+變壓吸附工藝”。　　4、油氣深冷回收設(shè)備的實際應(yīng)用：油氣深冷回收設(shè)備是指裝卸汽油和給車輛加油，收集揮發(fā)性汽油油氣，通過吸收、吸附或冷凝等一種或兩種方法減少油氣污染，或?qū)⒂蜌庥蓺鈶B(tài)變?yōu)橐簯B(tài)再變?yōu)槠?，從而達到回收利用目的的過程。